Capacité:5t/D-500t/D

Site du projet:Afrique du Sud 

Matière première:Tournesol

Processus de production principal：Raffinerie de tournesol

1.Mini ensemble d'équipement de traitement d'huile de tournesol

2. Mettre en place une usine de traitement d'huile de tournesol à l'échelle industrielle

Prétraitement des graines de tournesol

Le processus d'extraction de l'huile de graines de tournesol commence généralement par le nettoyage. Un sélecteur magnétique est utilisé pour éliminer toute trace de métal et les graines sont nettoyées de tout corps étranger. Si la teneur en humidité des graines est trop élevée, cela aura un effet négatif sur la qualité de l'huile de tournesol finale produite, un séchage est donc nécessaire. Ensuite, les graines sont concassées par un décortiqueur / décortiqueur pneumatique ou centrifuge, et le résultat est vanné pour séparer le noyau de la coque.

Section de raffinage de l'huile de tournesol

Une fois qu'il a été pressé à travers les fentes, il peut être collecté et raffiné dans une raffinerie de pétrole. Cela implique de chauffer l'huile entre 40℃ et 85℃ et de la mélanger avec une substance alcaline telle que l'hydroxyde de sodium ou le carbonate de sodium. Avec cet additif, les acides gras indésirables forment une substance savonneuse qui est ensuite éliminée par la force centrifuge. L'huile est nettoyée pour éliminer toute trace et séchée. Elle est ensuite dégommée, l'huile traitée avec de l'eau acide ou de la vapeur pour éliminer les hosphatides. Encore une fois, la force centrifuge est utilisée pour éliminer toute lie. Avec cet additif, les acides gras indésirables forment une substance savonneuse qui est ensuite éliminée par la force centrifuge. L'huile est nettoyée pour éliminer toute trace et séchée. Elle est ensuite dégommée, l'huile traitée avec de l'eau acide ou de la vapeur pour éliminer les phosphatides. Encore une fois,

L'huile qui sera utilisée pour la cuisson est ensuite blanchie en la filtrant à travers de l'argile activée ou de la terre à foulon, des substances qui peuvent absorber les matières pigmentées de l'huile. Les huiles qui seront réfrigérées sont filtrées pour éliminer les cires. La dernière étape consiste à désodoriser l'huile. L'huile est placée dans un vide à 225 ℃ à 250 ℃, sur lequel de la vapeur est passée pour distiller toute odeur ou composant volatil. Une petite quantité d'acide citrique peut également être ajoutée pour augmenter la durée de conservation de l'huile. Une fois cette opération terminée, l'huile finie peut être emballée et expédiée vers des étagères à travers le monde.