Lemoulin à granulés est le principal équipement du processus de production duusine d'aliments pour animaux, et on peut aussi dire que c'est le cœur de l'usine d'aliments pour animaux. L'utilisation correcte du broyeur à granulés est cruciale pour garantir la qualité des granulés alimentaires, améliorer l'efficacité de la production et garantir la sécurité des opérateurs. Cet article présentera en détail comment faire fonctionner avec précision lemachine à granulés pour moulin à aliments  pour faciliter la production d’aliments de haute qualité.

 1. Préparation : Assurez-vous que tout est prêt

Avant de faire fonctionner la machine à granulés pour moulin à aliments, des préparations suffisantes doivent être effectuées pour garantir le bon déroulement du processus de production et l'amélioration stable de la qualité du produit.

Inspection de l'équipement : effectuez une inspection complète de l'usine à granulés et de l'équipement connexe pour vous assurer qu'il n'y a pas de pièces endommagées ou desserrées dans la machine.

Préparation des matières premières : préparer les matières premières et les matières auxiliaires requises et garantir que leur qualité répond aux exigences.

Équipement de sécurité : Installez les équipements de sécurité appropriés, notamment des écrans de sécurité, des boutons d'arrêt d'urgence, etc., pour garantir la sécurité des opérateurs.

 2. Paramètres de réglage : contrôler avec précision le processus de production

En fonction des besoins de production d'aliments pour animaux et des exigences en matière de formule, il est crucial de définir les paramètres de fonctionnement appropriés de la machine à granulés du moulin à aliments, ce qui affecte directement la qualité de moulage et l'efficacité de la production du produit.

Réglage des paramètres de travail : définissez la vitesse d'alimentation, la pression d'extrusion, la température et d'autres paramètres pour garantir la qualité et le rendement du produit.

Sélection des moules : sélectionnez les moules et les accessoires d'extrudeuse appropriés en fonction des propriétés des matières premières et des spécifications du produit.

 3. Démarrez l’équipement : la sécurité avant tout

Avant de démarrer le broyeur à granulés, des procédures correctes doivent être suivies pour garantir que l'équipement peut fonctionner en toute sécurité.

Procédures d'utilisation : suivez strictement les étapes du manuel d'utilisation ou des instructions.

Formation opérationnelle : les opérateurs doivent recevoir une formation pertinente et comprendre les procédures de démarrage et d'arrêt de l'équipement, ainsi que la manière de gérer les situations d'urgence.

 4. Alimentation progressive : contrôle précis du processus de production

L’alimentation progressive est une étape clé pour garantir la qualité du moulage des granulés alimentaires et doit être utilisée avec prudence.

Alimentation progressive : placez progressivement les matières premières dans le port d'alimentation du broyeur à granulés pour éviter le blocage de l'équipement ou la surcharge causée par une trop grande quantité de matières premières introduites en même temps.

Contrôlez la quantité d'alimentation : contrôlez la vitesse et la quantité d'alimentation pour garantir que les matières premières peuvent être entièrement extrudées et formées.

 5. Suivi du processus de production : assurance qualité

Pendant le fonctionnement du broyeur à granulés, l'état de fonctionnement de l'équipement et la qualité du produit sont surveillés en permanence pour détecter et résoudre les problèmes en temps opportun.

Surveillance des paramètres : observez la pression, la température et d'autres paramètres de l'extrudeuse pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.

Entretien de l'équipement : inspectez et nettoyez régulièrement l'équipement pour éviter que les résidus de matières premières ou les corps étrangers n'affectent la qualité de la production.

 6. Ajustement en temps opportun : ajuster en fonction de la situation réelle

Selon la situation réelle pendant le processus de production, les paramètres de fonctionnement du broyeur à granulés sont ajustés en temps opportun pour garantir la qualité et le rendement du produit.

Gestion des exceptions : lorsqu'une situation anormale ou une panne d'équipement se produit, la production doit être immédiatement arrêtée et rectifiée pour éviter d'autres dommages à l'équipement.

Ajustement des paramètres : ajustez les paramètres de travail selon les besoins pour garantir la qualité et le rendement du produit.

 7. Fin de production : sûre et ordonnée

Lorsque les tâches de production sont terminées ou qu'un arrêt est requis, l'équipement est progressivement arrêté selon les procédures opérationnelles pour assurer une production sûre.

Travaux de nettoyage : Nettoyer les matières premières restantes et effectuer l’entretien nécessaire sur l’équipement.

Inspection de sécurité : vérifiez l'équipement et l'environnement environnant pour vous assurer qu'il n'y a aucun risque pour la sécurité ni aucun élément manquant.

Ce n'est qu'en suivant strictement les procédures et précautions opérationnelles que nous pouvons assurer l'amélioration stable de la qualité des produits, l'amélioration de l'efficacité de la production et la sécurité des opérateurs. Par conséquent, lors de l'utilisation de la machine à granulés pour moulin à aliments, vous devez strictement respecter les procédures et normes d'exploitation pertinentes pour garantir le fonctionnement normal de l'équipement ainsi que la sécurité et la stabilité du processus de production.